Só spray teszter
A só, vitathatatlanul a legszélesebb körben elterjedt vegyület a bolygón, mindenütt megtalálható az óceánban, a légkörben, a szárazföldön, a tavakban és a folyókban. Miután a sórészecskék apró folyadékcseppekbe épültek be, sópermet környezet képződik. Ilyen környezetben szinte lehetetlen megpróbálni megvédeni a tárgyakat a sópermet hatásaitól. Valójában a sópermet a második helyen áll a hőmérséklet, a vibráció, a hő és a páratartalom, valamint a poros környezet után a gépek és elektronikai termékek (vagy alkatrészek) károsodását illetően.
A sóspray-teszt a termékfejlesztési fázis kulcsfontosságú része a korrózióállóság felmérésére. Az ilyen tesztek alapvetően két kategóriába sorolhatók: az egyik a természetes környezet expozíciós tesztje, amely idő- és munkaigényes, ezért gyakorlati alkalmazásokban ritkábban alkalmazzák; a másik a mesterségesen gyorsított szimulált sópermet környezeti teszt, ahol a kloridkoncentráció a természetes környezet sópermet-tartalmának többszörösét, akár tízszeresét is elérheti, és emiatt a korróziós sebesség jelentősen megnő, így lerövidül a a vizsgálati eredményeket. Például egy olyan termékminta, amelynek korrodálódása természetes környezetben egy évbe telne, már 24 óra alatt is tesztelhető mesterségesen szimulált sópermet környezetben, hasonló eredménnyel.
1) Sópermet vizsgálati elve
A sópermet teszt egy olyan teszt, amely a sópermetezési környezet körülményeit szimulálja, és elsősorban a termékek és anyagok korrózióállóságának felmérésére szolgál. Ez a teszt sópermet tesztberendezést használ a tengerparti légkörhöz hasonló sópermet környezet létrehozására. Ilyen környezetben a sópermetben lévő nátrium-klorid bizonyos körülmények között Na+-ionokra és Cl-ionokra bomlik. Ezek az ionok kémiai reakcióba lépnek a fémanyaggal, és erősen savas fémsókat képeznek. A fémionok oxigénnek kitéve redukálódnak, és stabilabb fém-oxidokat képeznek. Ez a folyamat a fém vagy a bevonat korróziójához, rozsdásodásához és felhólyagosodásához vezethet, ami viszont számos problémához vezethet.
Mechanikai termékek esetében ezek a problémák magukban foglalhatják az alkatrészek és kötőelemek korróziós károsodását, a mechanikai alkatrészek mozgó alkatrészeinek elakadását vagy hibás működését az akadályok miatt, valamint a mikroszkopikus vezetékek és nyomtatott huzalozási lapok szakadását vagy rövidzárlatát, amelyek akár az alkatrészek lábának töréséhez is vezethetnek. Ami az elektronikát illeti, a sóoldatok vezetőképessége miatt a szigetelőfelületek ellenállása és a térfogati ellenállás jelentősen csökkenhet. Ezenkívül a sópermet korrozív anyag és a sóoldat száraz kristályai közötti ellenállás nagyobb lesz, mint az eredeti fémé, ami növeli az ellenállást és a feszültségesést a területen, befolyásolva az áramütés hatását, és így a a termék elektromos tulajdonságait.
Feladás időpontja: 2024.02.29
